计算机数控 (CNC) 加工是一种减材制造工艺，可从原始块中依次去除材料，以达到所需的几何规格。机床是减材制造过程中不可或缺的一部分，通过铣削、磨削或钻孔技术去除材料。机加工车间使用铣削和车床刀具进行精密 CNC 加工应用，以达到指定的精度、公差和光洁度。

　　CNC 机床的优势在于可以容纳各种切割工具，以制造不同形状和尺寸的材料。切削工具可以利用剪切变形旋转、切割和去除工件上的材料。每个工具都有其独特的属性和优点。了解CNC加工工具的基础知识有助于设计工程师设计出更好的零件ＣＮＣ加工。大多数切削刀具都有凹槽半岛电竞，它指的是刀具的切削刃。切削刃沿刀具的外部长度具有螺旋槽。在加工过程中切掉的微小金属片在它们弹出时与凹槽一起移动。不同的切削刀具有不同数量的凹槽。半岛电竞机械师根据工件的材料和所需的表面光洁度选择具有所需刃数的刀具。

　　从钻头和立铣刀到铰刀，CNC加工的刀具选择对于获得所需的制造和精加工至关重要。

　　行业广泛使用立铣刀进行立式CNC加工应用。立式加工应用程序沿工件表面创建细节ＣＮＣ加工，例如边缘周围的圆形轮廓或在轴上切割键槽。

　　立铣刀有一个或多个锋利的刃口，用于各种切削和快速去除大量材料。半岛电竞根据其解剖结构和功能，有不同类型的立铣刀。这些包括：

　　钻头是最常见的 CNC 加工工具，与在当地五金店找到的钻头没什么不同。它们由一个带有一个或多个排屑槽的轴和一个锥形切削刃组成，用于在工件上快速钻孔。操作员将不同类型的钻头与 CNC 机器配合以进行各种切割操作。

　　顾名思义，螺纹铣刀是用于在材料中切削内螺纹或外螺纹的工具。丝锥具有类似的用途，但它们只切割内螺纹半岛电竞。螺纹铣刀可生产至少 ⅛ 英寸（3.175 毫米）的螺纹，直至螺纹孔深度约为三个直径。或者，丝锥可以达到多达 20 个直径的深度。使用大直径刀具进行螺纹加工会导致 CNC 机床在 ½” (12.7 mm) 或更大的丝锥直径处显示较差的结果。

　　铰刀是金属加工应用中使用的旋转切削工具，用于钻出小孔或深孔，并使用倾斜斜角工艺加宽或扩大现有孔的尺寸。精密铰刀以高精度扩大孔，平滑边缘，而非精密铰刀执行基本的扩大和去除毛刺。半岛电竞他们根据切削刃的排列分为单刃铰刀或多刃铰刀。单刃铰刀提供高精度和尺寸一致性以确保精度，但价格昂贵。标准多刃铰刀具有多个硬质合金刃口和圆形刃带ＣＮＣ加工，可进行抛光操作。与其他切削工具相比，机械师更喜欢铰刀以实现尺寸精度和严格的公差。

　　空心铣刀是一种管状刀具，在内表面具有三个或更多切削刃。它非常类似于倒立铣刀，机械师将其用于工件准备和螺纹加工等应用。空心铣刀可以在一次走刀中执行多项操作，例如端面、定心或倒角。它可以有 3 到 8 个切削刃，这有助于实现相对较快的进给速度。在此操作中，工件被送入空心磨机以生产圆柱形零件。

　　飞刀是单点切削工具，主要用于加工大平面区域的能力。使用飞刀的切削过程不如面铣刀快，但可提供均匀光滑的光洁度。标准飞刀可调整以切割直径达 2 英寸（51 毫米）的铝材，并可进行 0.0010 英寸（0.25 毫米）深的切割。

　　在应用其他铣刀之前，机器必须平整工件以满足设计规范。面铣有助于使用各种刀具在工件上制备平面。面铣刀由一个实体和多个可互换的刀具刀片组成。刀具刀片的互换性允许在无需更换整个刀具的情况下改变切削轮廓。不同角度的刀具产生不同的输出：

　　10°- 65°刀具是典型的刀具面铣应用范围。制造商大多使用 45° 刀具，以减少振动和薄切屑。

　　大半径或圆刀片铣刀、方肩铣刀以及侧铣刀和面铣刀适用于从要求苛刻的复杂面铣到简单仿形加工的各种操作。

　　板坯铣刀，也称为平面铣刀或板坯切割机，可切割宽阔的平面。在此过程中，铣刀轴线与零件表面平行。板坯铣刀只有外围有齿，无论是宽刀还是窄刀都可以进行深切或宽切。宽切口对应于更大的表面。板坯磨机比现代机器更适用于手动铣削半岛电竞下载。但是，万能铣床也可以使用它来加工大而宽的表面。

　　机加工车间利用先进的软件来选择合适的工具与CNC机器配合使用，以制造具有所需规格的最终产品。典型的机加工车间拥有丰富的刀具库，可以在需要时选择订购专用刀具。每个制造的零件都有独特的几何形状，车间可以手动或使用专有软件进行分析，以选择最佳工具半岛电竞。