生产通知单（厂内料） 生产部门不能及时生产完成定单 生产指令单（客供料） 时，需通知生管和业务

　　1.产品需做有效防护（摆放合理： 产品不超出栈板/产品间不碰撞） 2.上工序来料需有合格标签 1.图纸需最新版本并有盖章批准 2.图纸需清晰，易于识别 1.程序版本正确 2.有碱洗工序需考虑碱洗余量 1.来料与图纸一致 2.上工序无漏加工/变形/碰刮伤

　　1、 审图。了解加工内容，看清楚模板（或模座）长、宽方向， 装夹方式和工件加工坐标；

　　2、 核对。根据图面所标示的模板（或模座）规格，分别对欲 模板（或模座）的长度、宽度、高度进行实数测量，没余 量或与图面尺寸不符时，立即反应。再者，核对模板（或 模座）上所标示的材质是否和图面上一致。

　　3、 装夹。根据 CNC 编程所标示的坐标方式装夹，装夹时需要 注意压码不可干涉刀路，装夹需牢固、安全无隐患。装夹 较大模板（或模座）时，应利用手动叉车，不可蛮干，工 作应有安全生产概念。

　　一、G00 与 G01 G00 运动轨迹有直线以及折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01 按指定进给速率以直线运动方式运动到指令指定的目标点， 一般用于切削加 工 2、G02 与 G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 四、G1 七、G18、G19 最简单的面选择指令，指定最简单的面加工，一般用于 铣床以及加工中心 G17:X-Y 最简单的面，可省略，也能够是与 X-Y 最简单的面相平行的最简单的 面 G18:X-Z 最简单的面或与之平行的最简单的面， 数控车床中只有 X-Z 最简单的面， 不消专门指定 G19:Y-Z 最简单的面或与之平行的最简单的面 五、G2 七、G28、G29 参考点指令

　　1.白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。 6. 铜工清角时，先检查角上 R 大小，再确定用多大的球刀。 7. 校表平面四边角要锣平。 8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。半岛电竞网站半岛电竞网站 9. 做每一道工序前半岛电竞网站，想清楚前一道工序加工后所剩的余量半岛电竞，以避免空刀或加工 过多而刀。 10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。 11. 走 WCUT 时，能走 FINISH 的，就不要走 ROUGH ＣＮＣ加工。 12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。 13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余

　　1.1由生产部主管下达生产计划表，操机人员必须严格按生产计划表进行生产，不得延误或私自更改生 产计划。 1.2每日必须进行机床保养清扫，并登记保养卡，由白班人员负责填写。每天交班前半小时进行清扫机 器。 1.3须如实填写程式运行时间。 1.4下刀时应先注意有无异常，若无异常，则待刀具切削平稳后逐渐提升刀具转速，不得一次使用快速 进给键，以防止调速过快，造成飞刀。 1.5针对程式中的转速与进给，操机人员有权提出异议和合理建议。但操机人员必须和编程人员商议， 不得私自将速度调得过快或过低。 1.6在加工过程中，操机人员不得随意走动，做与工作无关的事情。密切注意机器状态，若有异常状况 应立即汇报或停机。 1.7加工完毕后，必须先自检一遍，

　　为一般加工首选，背向力大，约等于进给力。加工薄壁零件 时，工件会发生挠曲，导致加工精度下降。切削铸铁时，有 利于防止工件边缘产生崩落

　　适用于薄壁零件半岛电竞网站、装夹较差的零件和要求准确90 °成形场合， 进给力等于切削力，进给抗力大，易振 动，要求机床具有较大功率和刚性

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　　2、 核对。根据图面所标示的模板（或模座）规格，分别对欲 模板（或模座）的长度、宽度、高度进行实数测量，没余 量或与图面尺寸不符时，立即反应。再者，核对模板（或 模座）上所标示的材质是否和图面上一致。

　　3、 装夹。根据 CNC 编程所标示的坐标方式装夹，装夹时需要 注意压码不可干涉刀路，装夹需牢固、安全无隐患。装夹 较大模板（或模座）时，应利用手动叉车，不可蛮干，工 作应有安全生产概念ＣＮＣ加工。

　　一 电极设计 二 CNC编程（1.电极编程 2.钢料编程 3.模胚编程） 三 CNC加工( 1.电极加工 2.钢料加工 3.模胚加工） 四 检 查 （1.电极检查 2.钢料检查 3.模胚检查）

　　1.为什么采用电极加工模具（P2) 2.电极设计原理(P3) 3.拆电极需注意和考虑的问题(P4-P23) 4.电极多处共用时的拆分顺序(P24-P27) 5.那些地方需要拆电极(P28)

　　• 电火花加工精度高 • NC加工不到的部位 • 模具的特殊要求（火花纹面、镜面） • 电极材料更易于加工出复杂的形状 • 电极和工件之间不接触，宏观作用力小，

　　进行外协加工的时候，报价是十分关键的一步，特别是进行 CNC 加工， 报价更是重中之重。在进行 CNC 加工中，报价是有一定的计算公式的。 这些公式可以很好的帮助大家合理的计算出 CNC 加工的报价。

　　CNC 加工中心主要是进行一些多类型中小批量零件。随着现在 CNC 加 工中心加工制造成本的逐步下降，也有加工大批量零件的情况出现。加工 很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是 可以选用的。

　　CNC 加工中心加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加 工余量以及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速 度。

　　为加强 CNC 加工人员的工作规范,机器设备的保养维护,以减少 CNC 加工误差返工,避免工件 报废,并尽量缩短制造周期,确保品质要求和工程的排期需求.

　　1. 机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后 的操作有一个基准位置。

　　3. 工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉 工件表面的毛刺。

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　　3、 装夹。根据 CNC 编程所标示的坐标方式装夹，装夹时需要注意压码 不可干涉刀路，装夹需牢固、安全无隐患。装夹较大模板（或模座） 时，应利用手动叉车，不可蛮干，工作应有安全生产概念。

　　什么是 cnc 手板——将 ABS、POM、PC、PA、金属等材料雕刻成我们所需的实物样件， cnc 加工出来样件。简单来说，cnc 手板就是用 cnc 加工中心锣出来，并经过手工处理的样 品。总体来说，cnc 手板模型还是手板行业的主营方式，占据了手板加工总类的大壁江山。

　　第一步，编程。就是根据客户提供的 3D 图，进行数据编写程序，让电脑锣根据这些 3D 数据进行走刀半岛电竞，翻面加工。一个产品加工出来的效果是否理想，跟程序编写的是否合理关系 非常大，是手板加工的首要环节。 第二步，cnc 电脑锣加工，这是塑胶手板的常用的加工方式，所用的材质很多，常见的 为 ABS，POM,PC,PP,PA,PMMA 等等，不同的产品适合不同的材质，比如透明的要用亚克 力半岛电竞，比如 PP 材质

　　油等情况出现！ 2、 开机后主轴必须空运转 5-10 分钟，如果长时间没开机，开机后必

　　须进行暖机程序方可进行加工。 3、 加工前必须把图纸看懂读懂，如若有不懂或难理解的问题，应在加

　　工前即时找组长处理掉，再按照图纸要求的模号找到相对应的材料，半岛电竞网站 分别对所要加工材料的长、宽、高进行检查，单边余量必须在 1mm 之内，如若材料尺寸过大或太小，必须及时向组长反映。 4、 效表分中公差必须保证在±0.01mm，15 分钟之内完成所有辅助工

　　下料、修圆弧→铣面→倒角（挂具孔）→钻 加工流程 攻牙孔→倒角（攻牙孔）→钻盲孔→倒角(盲