2．特性：用G42D计算器补正（COMPENSATION IN COMPUTER）。另有12MJ光刀，其加工效率很高，加工尽量多使用，在遇到转角时进给量控制在F220左右半岛电竞。

　　iii.单边取数：一边分中(余量两边留)，一边单边取数(余量在相对应的面留)

　　G81是钻孔循环，在喷水钻，钻孔，粗波刀，精波刀扩孔时常用到，还有在一些精孔的加工中，常用到的三刃钻，捻把也是用该指令，

　　3．走刀方式：要求刀具顺铣加工，即沿逆时针方向走刀加工内框，沿顺时针方向加工外形框。

　　3半岛电竞下载、走刀方式：要求刀具顺铣加工，即沿逆时针方向走刀加工内框，沿顺时针方向加工外形框。

　　3．走刀方式：要求刀具逆铣加工，即顺时针方向走刀加工内框，沿逆时针方向走外形框。

　　2．特性：可走动下刀，也可先钻落刀孔，再从孔的地方下刀，（G83Q0。5）铣刀只能铣，不能钻，钻铣刀中粗加工前要求先插角。

　　3．走刀方式：要求刀具铣加工，即沿逆时针方向走刀加工内框，沿顺时针方向走处形框。

　　2、特性：装有刀粒：刀粒有R5 R6及R8，不同直径刀具装的刀粒不同，因此在输入刀粒R时，一定要对准，在加工深度大于刀具直径的情况下，要彩分段加工（开粗、开精）。做精时采用G41控制器补正COMOENSATIONIN CONTROL）

　　3、走刀方向：要求刀具顺铣加工，即沿逆时针方向走刀加工内框，沿顺时针方向加工外形框。

　　2．加工孔时刀具考虑一般遵循：先后顺序1喷水钻2硬质合金3高速钻4麻花钻。除了喷水钻打孔前不需定位外，其余几种钻咀都需要先打定位点。

　　框类加工用刀具是最重要，品种最高的，正确的利用好每一种刀具，对于刀具损耗，机床损耗及工件加工质量都有相当大的影响，因此能全面了解框加工用刀具，在编程过程中有很重要的作用，在此，分别介绍以下几种常用的框类加工刀具：

　　11．运水孔——上、下模常有或贯穿或一段，有侧面运水，直运水，可通水冷却。

　　2．特性：是根据一些旧一点刀自行改制而成，插直角采用G81格式，在插带底R的角时用PENCIL式作3D刀路插角。

　　2．特性：装有刀粒，只能铣不能钻，可走动下刀加工，其加工效率很高，可代替整体硬质合金小光开粗。

　　（2）管钉孔、精孔——这类孔尺寸要求较高，一种孔我们可能分几次去加工完成。例如10。00精孔。加工方案如下：首先9半岛电竞。5钻咀钻，半岛电竞其次9。8三刃捻把，最后10精波刀（或10捻把）

　　将图纸取数中心平移至坐标原点（0，半岛电竞0，0）旋转或镜像，达到自己相要的加工位置，删除不需要的图素，其尺寸及坐标达到准角无误，最后存档MC8（*。MC9）

　　2、特性：有标准O-RING刀（HASCO和SK）和非标O-RING两种，采用G81格式，在加工中常有一些非标O-RING，因此需填写《特殊刀具订做申请表》知会IE部制作O-RING刀，并要求提供加工参数。

　　2、特性：用G83格式，切宽小于或等于3MM，大于3MM，可分几次加工到位，在加工顶针托位时，因其深度要求相当高（带有公差）。因此，须用拔头刀打粗孔，底部留数0。05-0。1MM，然后用直柄链槽铣刀，用G81格式一次加工到位，若没有此类规格的刀具，可用光刀锣出，另小于11的托位孔可用小光刀G83Q0。5一次性加工出。半岛电竞

　　2、特性：加工前需定位，采用G83格式，抽屑距离（Q值）根据刀具大小、工件材料而定，加工退孔时做通值为L=3XDX0。3（D为刀具直径）

　　2．装有刀粒，采用G81格式，用此刀前需先加工好底孔半岛电竞。加工通孔一般做通5MM。

　　3、走刀方式：要求刀具逆铣加工，即沿逆时方向走刀加工内框，沿顺时针加工外形框，

　　一ＣＮＣ加工、粗成型余量：除特别说明外，一般余量为3MM，并且保证各大平面余量均匀。程式中下刀方式为沿边界斜线下刀，每层完成后要上升到安全高度。

　　1．钉孔——我们常叫导柱孔、直边孔，它在模具中可以导向，起定位的作用，贯穿上下。

　　4．撑头孔——位于下模针板间与撑头配合支撑下模，穿撑头棒，通常孔往大于撑头直径1-2mm.

　　模架、模具、配件相互之间存在着许多装配关系，因此离不开大大小小各种类型的孔，了解并掌握孔类加工用刀具ＣＮＣ加工半岛电竞下载，对于编程员来说，是最基础的东西，在此介绍几种常用孔类加工用刀具。

　　二、精成型开粗：余量单边留3MM，底面为1MM（此时我们可在参数中将刀半径加大2MM而在余量的参数设置填入1MM）其他同粗成型一样。

　　2、特性：装有刀粒，根据测量深度来调节刀具的直径，来达孔的精度要求，用G81格式，加工通孔一般加深5MM。

　　2、特性：同G83格式，抽屑距离(Q值)根据刀具直径大小、工件材料而定，加工通孔时做通值为L=3DX0。3（D为刀具直径）

　　2、特性：在其它刀具无法进行加工时可选用一点刀开中粗（只限制12以上可使用），以及光底刀无法加工时，待为常用刀粒R为0。8，采用G41D?用控制器来补正（COMPEN SATION IN CONTROL）

　　1、适用范围：用于一些标准公制牙刀无法加工的公制牙时，用此刀来锣出牙孔。

　　首先先用Φ16拨头刀加工至7。95，接着可选用一把小光刀去锣底至8。00-8。05即可。

　　还有一些托位孔在ф12发下的，我们可用光刀或有柄键槽铣刀，直接扦洗，接着再精扦一刀即可。

　　5．相崩两孔加工：若是用枪钻打出可以先打一孔，然后堵塞，再打另一孔，最后去用大钻咀扩孔至要求尺寸。

　　2、特性：有D50，D125两种，大框可用D125光底，再用D50清角。

　　2、该刀具中只能铣不能钻，可走动下刀加工，尽量代替钻铣刀，小圆刀，加工小框及开槽等。加工效率高于现用钻铣刀，小圆刀，而且不容易损坏，在开粗框时，刀粒R角填入距离A值即可。

　　9．平底麻花钻G83辅助加工一引起特别要求的孔，如平底孔，但不可直接钻孔。

　　10．三刃钻G81一些精孔的中粗加工，例如管钉孔10。00精孔，9。8三刃钻中粗加工。

　　12．捻把钻G81一些精孔的精加工，例如管钉孔10。00精孔，三刃钻钻后半岛电竞下载，就用10捻钻去捻出10。00精孔。

　　2．特性：装有刀粒，因此在加工前不用定位（大直径喷小钻自身有中心钻）G81格式，加上通孔时一般做通5MM

　　2．特性：加工前需定位，采用G83格式，抽屑距离（Q值）根据刀具直径、工件材料而定，加工通孔时做通值为L=3DX0。3。（D为刀具直径）

　　孔在模具中可以处处可见，孔的类型也各种各样，在模具中也发挥着不同的作用。针对我们公司生产的模胚中，存在的一些孔及类型我们作以下介绍：