拉床、锯床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他机床等。机床的 切削方式不同，所加工工件的表面形状也不同。 按通用化程度分为：通用机床、专门化机床、专用机床等。通用机 床是指可加工多种工件，完成多道工序，使用范围较广的机床；专 门化机床是指用于加工形状相似而尺寸不同的工件特定工序的机床； 专用机床是指用于加工特定工件的特定工序的机床。 按加工精度不同分为：普通机床、精密机床、高精度机床。 按机床加工工件的大小和重量分为：仪表机床、中小型机床、大型 机床、重型机床等。 按机床控制方式和控制系统分为：通用机床、仿形机床、程序控制 机床（简称程控机床）、数字控制机床（简称数控机床）。

　　在机电产品的生产中，生产过程是指将原材 料变为成品之间各个相互关联的劳动过程的总 和。它包括从原材料到成品所经过的机械制造、 涂漆、半岛电竞注册运输、保管等所有的过程，以及开发设 计、计划管理、经营决策等所有的生产活动。

　　在零件的机械加工过程中，机床的各种运动都是要通过相应的传 动链来实现的。所谓的传动链是指由运动源、传动装置和执行件按 一定的规律所组成的传动联系。

　　进给量f是指在主运动的一个循环内或单位 时间内，刀具和工件沿进给运动方向的相对位 移量。 切削深度（吃刀深度，背吃刀量）ap 一般是指工件待加工表面到已加工表面的 垂直距离，单位是mm。 ap = (D−d)/2

　　除了机床主参数以外，国家根据机床的生产和使用情况，还规 定了机床的主参数系列和第二主参数系列。 卧式车床除了以上所述的两个主参数系列以外，还有刀架上最 大工件回转直径、半岛电竞注册主轴内孔直径、中心高、主轴转速范围、主轴孔 前端锥度、刀架最大行程、进给量范围、加工螺纹范围、主电机功 率等参数，共同构成卧式车床的技术规格。 机床的技术规格可以通过机床说明书，制造厂家的产品网页以及宣 传样本查到。

　　零件的表面成形运动只能使被加工表面得到一个轮廓形状，若 要得到符合图纸要求的尺寸精度和表面质量，机床就需要多次重 复表面成形运动。为此，机床还需要一系列辅助运动，如刀具退 离工件、刀具接近工件、快速退回起始位置等运动。另外，还有 多工位工作台和多工位刀架的周期性转位和分度运动等。总之， 机床上除了表面成形运动外的所有运动，都是辅助运动。

　　任何一种机电产品，因其功能不同，其组成零件的结 构复杂程度以及对零件的技术要求也就不同，从而需要多 种加工方法。而多种加工方法是通过机械加工设备也就是 人们常说的金属切削机床来实施的。

　　（1）主运动 主运动是切除工件上的被切削层，使之变为切屑的主要运 动，是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动。主 运动的速度最高，消耗的功率最大。在切削运动中，主运动只有 一个。它可以由工件完成，也可以由刀具完成。可以是旋转运动， 也可以是直线）进给运动 进给运动是不断地把被切削层投入切削，逐渐加工出整个 工件表面的运动。 进给运动的速度较低，消耗的功率也较小。可由一个或多 个运动组成。可以是连续的，也可以是间断的。

　　机械加工过程是指在机械制造过程中，直接 用刀具在毛坯上切除多余金属层厚度，使之获得符 合图纸要求的尺寸精度、形状和相互位置精度、表 面质量等技术要求的零件的过程。 这是零件制造过程中最重要的过程。大多数 组成机电产品的零件都是要通过机械加工的方法得 到。

　　以每种加工方法的加工范围是不同的，见表1-1。 机械加工的实质是刀具和零件间按零件的要求做切削运 动。每类机床都应有成形运动（主运动、进给运动）和 辅助运动。成形运动中的切削用量三要素对零件质量、 加工效率、加工成本均有影响。 通过机床的传动链实现机床的运动，一般机床传动链由 运动源、传动装置和执行件按一定的规律组成。其中传 动装置是实现不同运动的装置。 机床型号表明了机床种类和主要技术规格，不可小视， 需认线．什么是机械制造过程，它都包含哪些过程？ 2．各种加工方法的主要加工范围是什么？ 3．金属切削机床都有哪些运动？根据在车间实习的认识，指出车床、 铣床、镗床、磨床各有多少个运动，并说明哪些是主运动，哪些是进给 运动？ 4．什么是切削用量三要素？ 5．机床的传动链都由哪几部分组成，各部分的作用是什么？ 6．各种常用传动机构都各有什么特点？ 7．解释下列机床型号的含义：CK7520、XK5040、C6140、X6132、 Z3040。

　　加工形状复 渐开线 杂精度高的 齿形 表面 加工形状复 渐开线 杂精度高的 轮齿 零件 齿轮加 工刀具