熟练地用扳手调整好数控机床卡座，迅速放上坯料，固定位置，设置参数，按下启动键。伴随着嗡嗡的机器声亚新体育，数控机床刀具切割坯料，“雕刻”起一件件精密部件。数控机床前的操作工，就是徐工集团徐州重型机械有限公司的数控加工技能工艺师孟维。这样的动作，是他每天都要做的。    从事数控机床操作20年，孟维凭借“敢争第一、勇创唯一”的精神，破解了高强钢加工工艺、起重机核心零部件中心回转体加工中的诸多难题，首创了“孟维滑作法”“G1代起重机中心回转体套筒加工法”等177项数控加工方法。他9次荣获全国QC成果一等奖，在中国工程机械核心零部件加工领域形成了具有自主产权的核心技术优势。2月28日，年仅40岁的孟维获评2022年“大国工匠年度人物”。    2002年数控机床，孟维以优异的成绩从徐工技校毕业，进入徐工集团工作，不久后就凭借出色的车工技能成为集团首批数控车工。但是，面对陌生的数控机床操作界面，孟维感到之前在学校学到的知识与生产一线的操作需求存在不少差异，尤其在使用数控机车床加工新材料等方面，他觉得自己无从下手。    “越是不会越要学，当时我一门心思就想着把数控加工技术学会、学深亚新体育、学透、学精，下定决心要在数控加工岗位上干出一番天地。”孟维不仅苦学《数控编程与加工》，而且为了实现复杂零部件的切削加工，他还死磕各类绘图软件和计算机辅助编程软件，硬是把自己从计算机“小白”修炼成了计算机操作能手。    孟维一直坚持在学中干、在干中学，每天第一个到达工作岗位，最后一个离开，别人干8小时，他却干12小时。他随身带着一个笔记本，碰到不懂的问题就记录下来，等工作间隙再向师傅们详细请教。若是遇到机床厂家的技术专家来调研，他更是挤在最前面，竖着耳朵听，眼睛都不眨一下，生怕漏掉了什么关键知识点。    从初具复杂零部件数控加工能力，到精通多种主流数控系统的程序编制，再到能独立调试、改进部分技术，勤学苦练之下，孟维逐渐成为数控机床加工和维修的“金牌专家”。谁的机床不转了，刀具对不上了，总是第一个想到找孟维来解决。    “关键技术、质量控制、工艺性能等，这些都是装备制造行业走向可持续发展的必备条件，如果其中一个环节做不好，就有可能被国外企业‘一剑封喉’。”孟维说，随着公司的不断发展，一些核心零部件似乎难以走出被进口部件限制的“魔咒”。于是，他带领团队刻苦钻研，先后攻克了单缸插销缸头、中心回转体、测长电缆卷筒等6种核心零部件生产技术难关，完成多种起重机缸头加工试制—装配—试验。经过50万次磨损及加载试验，6种核心零部件性能符合设计要求，伸缩机构运行顺畅，完全可以替代进口部件。    紧跟数字化技术飞速发展，2018年，孟维主导了行业内首条零部件智能产线的设计和制造。如今，零部件智能产线吨系列轮式起重机固定体自动化加工过程中运用，并达到国际领先水平。智能产线%。    不仅如此，孟维攻关研究的数控机床加工锻件滑轮方法，突破了在数控机床不能加工滑轮的禁区，被命名为“孟维滑作法”；他自行设计制造出的非标刀具，攻克了国外非标刀具技术壁垒，掌握了非标刀具制作的核心技术，达到行业领先水平；他引进实施的等离子切割法加工相贯线工艺，已被全集团、同行业广泛采纳应用……    得益于孟维和其团队提供的技术支撑，徐工300吨以下大吨位起重机产品均实现国产化，大到钢铁巨臂、小到螺丝螺帽，所有零部件均为中国制造，其起重性能、动力性能、智能化水平、操控性水平都达到世界领先水平，成为高端全地面起重机国产化里程碑式的“明星产品”，服务全球重大工程建设，赢得客户青睐。    2022年9月2日，新晋“全球第一吊”——XCA2600和XCC2600起重机问世，中国制造再次惊艳世界。    “原先的超起转接结构承载能力在2000吨级时，已达到极限，这种加工精度，于全球制造企业而言都是个巨大的难题。”孟维前前后后做了左、右单向成型刀等18种非标刀具，一点一点拼出了新的转接结构，经测试，完全符合2600吨需求。此项关键技术的突破，终于成就了徐工出品的“全球第一吊”。    孟维深知，亚新体育现代化产业体系的建设，需要一支高素质、专业化的产业工人队伍，他常说：“练好技术，为中国制造发光发热，是我的初心使命；做好传承，带动更多产业工人由‘工’变‘匠’，是我的责任担当。”    为带出更多技能人才，他与多家企业、单位签订了“帮带协议”，同时也被5所技师院校聘请为高级指导教师、企业实践指导师。孟维还主动请缨，将公司内有绝技、绝招、绝活的一线骨干精英汇合在一起，成立孟维技能大师工作室，将工作室打造成为工匠人才的“孵化器”。在他的指导和培养下，14人获得国家级技能竞赛一等奖、22人获评全国技术能手、6人夺得江苏省技能状元、9人晋升为高级技师。    “师傅曾说，他的证书编号是1，希望不久，能够看到100、1000、10000……”孟维的徒弟、第七届振兴杯全国总决赛车工组季军张言乐说，在孟维的帮带下，越来越多年轻人在产业改革中迅速成长，传承工匠精神，为建设制造强国贡献力量。