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零件加工 道客巴巴

作者:小编 点击: 发布时间:2024-09-08 02:00:42

  内容提示:零件加工 一个普通零件的加工工艺流程: 粗加工-精加工-装配-检验-包装。 粗加工可能包括毛坯制造, 铸造、 锻造和焊接, 打磨等等, 精加工可能分为车, 钳工, 铣床, 改变材料性能的热处理等等, 每个步骤就要有详细 的数据了 , 比如粗糙度要达到多少, 公差要达到多少 轴的生产流程: 1 . 确定主要表面加工方法和加工方案。 传动轴大多是回转表面, 主要是采用车削和外圆磨削。 由于轴主要表面的公差等级较高( IT6 ) , 表面粗糙度值较小( Ra0.8 μ m ) , 最终加工应采用磨削。 2 . 划分加工阶段 该轴加工划分为三个加工阶段, 即粗车(粗车外圆、半岛电竞下载 钻中心孔) , 半精车(半精车...

  零件加工 一个普通零件的加工工艺流程: 粗加工-精加工-装配-检验-包装。 粗加工可能包括毛坯制造, 铸造、 锻造和焊接, 打磨等等, 精加工可能分为车, 钳工, 铣床, 改变材料性能的热处理等等, 每个步骤就要有详细 的数据了 , 比如粗糙度要达到多少, 公差要达到多少 轴的生产流程: 1 . 确定主要表面加工方法和加工方案。 传动轴大多是回转表面, 主要是采用车削和外圆磨削。 由于轴主要表面的公差等级较高( IT6 ) , 表面粗糙度值较小( Ra0.8 m ) , 最终加工应采用磨削。 2 . 划分加工阶段 该轴加工划分为三个加工阶段, 即粗车(粗车外圆、 钻中心孔) , 半精车(半精车各处外圆、 台肩和修研中心孔等) , 粗精磨各处外圆。 各加工阶段大致以热处理为界。 轴需进行调质处理。 它应放在粗加工后, 半精加工前进行。 如采用锻件毛坯, 必须首先安排退火或正火处理。 该轴毛坯为热轧钢, 可不必进行正火处理。 3 . 选择定位基准 轴类零件的定位基面, 最常用的是两中心孔。 因为轴类零件各外圆表面、 螺纹表面的同轴度及端面对轴线的垂直度是相互位置精度的主要项目, 而这些表面的设计基准一般都是轴的中心线, 采用两中心孔定位就能符合基准重合原则。 而且由于多数工序都采用中心孔作为定位基面, 能最大限度地加工出多个外圆和端面, 这也符合基准统一原则。 下列情况不能用两中心孔作为定位基面: ( 1 ) 粗加工外圆时, 为提高工件刚度, 则采用轴外圆表面为定位基面, 或以外圆和中心孔同作定位基面, 即一夹一顶。 ( 2 ) 当轴为通孔零件时, 在加工过程中, 作为定位基面的中心孔因钻出通孔而消失。 为了在通孔加工后还能用中心孔作为定位基面, 工艺上常采用三种方法。 ① 当中心通孔直径较小时, 可直接在孔口倒出宽度不大于 2 mm 的 60 o 内锥面来代替中心孔; ② 当轴有圆柱孔时,半岛电竞下载 可采用图 6 36 a 所示的锥堵, 取 1 ∶ 500 锥度; 当轴孔锥度较小时, 取锥堵锥度与工件两端定位孔锥度相同; ③当轴通孔的锥度较大时, 可采用带锥堵的心轴, 简称锥堵心轴, 如图 6 36 b 所示。

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